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注塑機(jī)加工手機(jī)防水處理中液體硅膠的六大問題及解決方法
注塑機(jī)加工手機(jī)防水處理中液體硅膠的六大問題及解決方法
目前,很難銷售沒有防水功能的手機(jī),這一趨勢正在世界上慢慢流行起來。液體硅膠(LSR)作為手機(jī)防水行業(yè)的主要材料,目前應(yīng)用廣泛。本文不詳述液體硅膠防水的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用。詳情請(qǐng)見文章:當(dāng)全球手機(jī)防水戰(zhàn)開始時(shí),液態(tài)硅膠會(huì)帶來什么樣的浪潮?今天,我們將主要談?wù)勔后w硅膠防水處理中存在的問題及相應(yīng)的解決方法。
下圖顯示了手機(jī)不同組件的防水材料選擇方案。
液體硅膠注射成型機(jī)
一、液體硅膠加工中存在的問題及解決辦法
LSR與傳統(tǒng)的熱塑性塑料復(fù)合加工有許多不同之處,這增加了加工難度。LSR在收縮、脫模、模具材料、冷流道系統(tǒng)、溫度控制等方面與傳統(tǒng)的熱塑性材料有很大的不同,這使得LSR加工比普通的熱塑性膠粘劑更加困難。
3C工業(yè)的整體成型,成型前需要膠水,增加了生產(chǎn)和去邊的難度。
注壓機(jī)
問題1:附著力差
解決方案:手工涂膠改為轉(zhuǎn)移涂膠和自動(dòng)涂膠
問題2:去除邊緣很困難。
LSR工程師參與了注膠罐的前期設(shè)計(jì),結(jié)合冷凍除邊、沖孔除邊、人工除邊等各種除邊方法,提出了可行的建議。
問題3:膠水溢出和膠水短缺
選用http://100g00.com/精密上膠控制系統(tǒng),將模腔內(nèi)的膠量控制在100克以下。
問題4:公差偏差
早期模具的科學(xué)設(shè)計(jì),模具材料的選擇,通過模具溫度控制管理系統(tǒng),來控制成型模具的溫度。嚴(yán)格控制LSR各種材料的整體成型工藝。
問題5:配件的外觀損壞
優(yōu)化定位點(diǎn),屏蔽無關(guān)部件,保護(hù)關(guān)鍵部件
問題6:整體收益率低
選擇一個(gè)專業(yè)的大型生產(chǎn)商。
二、手機(jī)防水盒中使用的液體硅膠
本文旨在分享手機(jī)不同部件和材料(塑料、金屬和玻璃)的液態(tài)硅膠防水案例。
1.防水電池盒(塑料硅膠)
工藝:雙色注塑成型
材料:TPULSR
注塑機(jī)成型用硅膠產(chǎn)品
2.防水電池盒(塑料硅膠)
工藝:注射成型直線電機(jī)成型噴涂
材質(zhì):塑料LSR
注射成型機(jī)用硅膠產(chǎn)品
3.防水電池盒(金屬硅膠)
工藝:cnklim成型噴涂
材質(zhì):不銹鋼LSR
硅膠產(chǎn)品
4.防水插頭(塑料硅膠)
工藝:雙色注塑直線電機(jī)成型噴涂
材質(zhì):塑料軟膠LSR
硅膠產(chǎn)品
5.防水卡托(金屬硅膠)
工藝:金屬注射成型
材料:LSR粉末冶金
科駿注塑機(jī)的硅樹脂產(chǎn)品6.防水卡托(金屬塑料硅樹脂)
工藝:金屬注射成型
材質(zhì):塑料不銹鋼LSR
注壓機(jī)
7.玻璃蓋板防水(玻璃硅膠)
工藝:玻璃LIM模壓印刷
材質(zhì):玻璃LSR