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注塑機(jī)價(jià)格貴嗎?_一臺(tái)注塑機(jī)多少錢?
注塑機(jī)價(jià)格貴嗎?_注塑機(jī)多少錢合適?
注塑機(jī)多少錢?一般來說,大多數(shù)從事注塑行業(yè)多年的客戶都有能力判斷和選擇合適的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。但是,在某些情況下,客戶可能需要制造商的幫助來決定使用哪種注塑機(jī),甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣本或想法,然后詢問制造商的機(jī)器是否可以生產(chǎn)或者哪種型號(hào)更合適。此外,一些特殊產(chǎn)品可能需要配有特殊裝置,如蓄壓器、閉回路,注射壓縮等。以便更高效地生產(chǎn)。因此,如何選擇合適的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)是一個(gè)極其重要的問題。
一臺(tái)注塑機(jī)多少錢
一臺(tái)注塑機(jī)的成本通常會(huì)影響到注塑機(jī)的選擇,包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等。因此,選擇前必須收集或掌握以下信息:
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等。
所用塑料的種類和數(shù)量(單一原料或多種塑料);
注塑產(chǎn)品的外觀尺寸(長、寬、高、厚)和重量;
成型要求,如質(zhì)量條件、生產(chǎn)速度等。
獲得上述信息后,您可以按照以下步驟選擇合適的噴射器:
1.的型號(hào)和系列由產(chǎn)品和塑料決定。
由于注射機(jī)種類繁多,所以在一開始就需要正確判斷生產(chǎn)這種產(chǎn)品應(yīng)該使用哪種注射機(jī)或者系列,比如一般的熱塑性塑料或者膠木原料或者PET原料,單色、雙色、多色、夾心或者混色。此外,有些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、高精度、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等。必須選擇合適的系列進(jìn)行生產(chǎn)。
2.配合:根據(jù)模具尺寸確定機(jī)器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具小尺寸”和“模板尺寸”是否合適,以確認(rèn)模具是否能配合。
模具的寬度和高度應(yīng)小于或至少一側(cè)小于大立柱之間的距離;
模具的寬度和高度在模板的尺寸范圍內(nèi);
模具厚度應(yīng)在注塑機(jī)厚度之間;
模具的寬度和高度要符合注塑機(jī)推薦的小模具尺寸,哪怕太小。
3.獲?。?ldquo;開模行程”和“支模行程”是否足夠取出成品,取決于模具和成品。
開模行程應(yīng)至少為成品開合模方向高度的兩倍,并應(yīng)包括澆口長度;
模具支撐的行程應(yīng)足以頂出成品。
4.鎖緊:“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。
當(dāng)原料在高壓下注入模腔時(shí),會(huì)有一個(gè)支撐模具的力,所以注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”,以防止模具被打開。夾緊力要求計(jì)算如下:
從成品外觀尺寸計(jì)算成品在開關(guān)模方向的投影面積;模具支撐力=成品在開合模方向的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2);
模內(nèi)壓力隨原料不同而不同,一般原料為350 ~ 400kg/cm2;
機(jī)器的夾緊力需要大于支撐力,為了安全起見,機(jī)器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。
到目前為止,合模裝置的規(guī)格已經(jīng)初步確定,型號(hào)噸位也大致確定。然后,必須執(zhí)行以下步驟來確認(rèn)哪個(gè)注射單元的螺桿直徑符合要求。
5.根據(jù)成品重量和??讛?shù)量,確定所需的“注射量”,選擇合適的“螺桿直徑”。
計(jì)算成品重量時(shí)要考慮??讛?shù)量(每模幾個(gè)孔);
為穩(wěn)定起見,注射量應(yīng)大于成品重量的1.35倍,即成品重量應(yīng)在注射量的75%以內(nèi)。
6.好的拍攝:“螺桿壓縮比”和“拍攝壓力”由塑料決定。
一些工程塑料需要更高的注射壓力和合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)才能有更好的成型效果。所以為了讓成品拍的更好,在選擇螺絲時(shí)也要考慮注射壓力和壓縮比。一般來說,直徑較小的螺釘可以提供較高的噴射壓力。
7.快速拍攝:以及“拍攝速度”的確認(rèn)。
有些成品需要高注射速率和高速度才能穩(wěn)定成型,如超薄成品。在這種情況下,可能需要確認(rèn)機(jī)器的噴射速率和噴射速率是否足夠,以及是否需要匹配蓄壓器、閉回路控制和其他裝置。一般來說,在相同條件下,能提供較高擊發(fā)壓力的螺桿通常擊發(fā)速率較低,反之,能提供較低擊發(fā)壓力的螺桿通常擊發(fā)速率較高。因此,在選擇螺桿直徑時(shí),需要考慮和選擇注射量、注射壓力和注射速率(注射速度)。
此外,可采用多回路設(shè)計(jì),通過同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間。
經(jīng)過以上步驟,原則上可以確定滿足要求的注塑機(jī),但可能需要重新考慮一些特殊問題,包括:
尺寸匹配的問題:
在某些特殊情況下,客戶的模具或產(chǎn)品可能有較小的模具尺寸但有大量的注射,或者有較大的模具尺寸但有少量的注射。這種情況下,廠商預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法滿足客戶的需求,但必須進(jìn)行所謂的“尺寸匹配”,即“大墻小炮”或“小墻大炮”。所謂“大壁射”是指將原來的標(biāo)準(zhǔn)合模裝置與較小的注射螺桿相匹配,而“小壁射”是指將原來的標(biāo)準(zhǔn)合模裝置與較大的注射螺桿相匹配。當(dāng)然,夾緊和注射之間也可能有幾個(gè)級別的差異。
快慢機(jī)或高速機(jī)的概念:
實(shí)際上,越來越多的客戶會(huì)要求購買所謂的“高速機(jī)”或“快機(jī)”。一般來說,目的是縮短成型周期,增加單位時(shí)間產(chǎn)量,從而降低生產(chǎn)成本,提高競爭力。一般來說,有幾種方法可以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo):加速噴射速度:增加電機(jī)和泵,或增加蓄壓器(加閉回路控制好);
加快進(jìn)給速度:增加電機(jī)和泵,或降低進(jìn)給液壓電機(jī),加快螺桿速度;
多回路系統(tǒng):采用雙回路或三回路設(shè)計(jì),同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作,縮短成型時(shí)間;
增加模具水路,提高模具冷卻效率。
但是,“天下沒有免費(fèi)的午餐”,雖然機(jī)器性能的提高和改造可以提高生產(chǎn)效率,但往往會(huì)增加投資成本和運(yùn)營成本。因此,投資前的效益評估需要仔細(xì)衡量,以便用合適的模型產(chǎn)生高效益。注塑機(jī)多少錢?大概就是參照這些選的吧!